Ana içeriğe atla

Lazer kaynak MultiWeld

Lazer kaynak MultiWeld

MultiWeld otomatik lazer kaynak makinesi, çeşitli yüzeyler, doğrusal (tek koordinat), iki koordinatlı ve üç koordinatlı kaynaktan oluşan karmaşık ürünlerin devrim gövdelerine, köşe dış kaynaklarına izin verir.

Modüler tasarım ve çok çeşitli sıkıştırma ve destekleme cihazlarının mevcudiyeti nedeniyle yeni bir ürünün işlenmesine geçerken makinenin hızlı değişimi mümkündür. Makinenin fiyat segmentinde kaynak ekipmanı arasında benzerleri yoktur. En yakın analoglar, sınırlı bir ürün yelpazesinin lazerle işlenmesine izin verirken, MultiWeld, çeşitli konfigürasyonlardaki ürünleri kaynaklamanıza, aynı anda birkaç makinenin işlevlerini gerçekleştirmenize ve atölye çalışma alanından tasarruf etmenize olanak tanır.

Lazer kaynağı, optik fiber ve kaynak tabancası ayrı bir sistemdir - LaserWeld manuel lazer kaynak makinesi. Gerekirse, cihaz makineden bağımsız olarak kullanılabilir, bu da kaynaklı ürün yelpazesini makinenin çalışma alanıyla sınırlamadan genişletmenize olanak tanır. Ayrıca koordinat sistemi ve çalışma masası, tüm modüllerle birlikte ilgili ekipmanın basitçe entegre edilmesiyle sertleştirme, yüzey düzeltme ve çapak alma işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılabilir.

Avantajlar:

Modüler tasarım
Makinenin evrensel tasarımı, doğrusal (tek koordinatlı), iki koordinatlı ve üç koordinatlı kaynak, dış köşelerin kaynağı ve iki düzlemde dairesel kaynak olanaklarını tek bir komplekste birleştirmenize olanak tanır.

Yerden Tasarruf
Çeşitli kaynak işlemlerini tek bir işyerinde birleştirme yeteneği, atölyenin çalışma alanından ve kaynaklı yapı elemanlarının üretimi için zamandan önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlar.

deformasyon yok
Minimum ısıdan etkilenen bölge sayesinde iş parçasının deformasyon riski ortadan kalkar.

Son işlem gerektirmez
MultiWeld'de yapılan ürünler, maliyetlerini önemli ölçüde azaltan son işlem gerektirmez.

Kaynak tabancasının ek eğimli eksenlerinin mevcudiyeti
Kaynak tabancasının montaj tasarımı, çeşitli açılarda kaynak yapmak için dikeye göre bir açıyla monte etmenizi sağlar.

Önemli tasarım değişiklikleri yapmadan makinenin işlevselliğini genişletmek için kullanılabilir
Koordinat sisteminin tasarımı, yarı otomatik bir MIG kaynak makinesi veya bir TIG torcu ile manuel lazer temizleme makinesinin entegre edilmesini kolaylaştırır.

Modüler tasarım:

Döner gövde kaynak modülü
Kaynaklı silindirik ürünü herhangi bir yönde 360 ​​° döndürmenizi sağlar. Modül yatay olarak (uzun iş parçalarının kaynağı için) ve dikey olarak (200 mm'ye kadar düşük iş parçalarının kaynağı için) yönlendirilebilir.

iletken tablosu
Çeşitli kaynak işlerinin yapılmasına ve iş operasyonları süresince iş parçasını sabitleyen kenetleme ve destek cihazlarının konumlandırılmasına hizmet eder.

Köşe kaynak modülü
Birkaç yüzeyden oluşan karmaşık ürünlerin fileto dış dikişlerinin kaynağına izin verir. Modül, otomatik bir kenetleme cihazı ve bir merkezi destekten oluşur. İş parçasının kenarlarının kaynaklandığı açı, tip ayar destek elemanları tarafından düzenlenir.

hareketli masa
Ürünlerin üç koordinatlı kaynağının yapılmasını sağlar. Tabla, kaynak yapılacak ürünlerin boyutlarına göre yüksekliği ayarlanabilir ve kremayer ve pinyon sayesinde X koordinatı boyunca hareket edebilir.

Genel boyutlar, mm

Makine boyutları

Makine boyutları 1

Makine boyutları 2

 

Genel özellikleri
Lazer gücü, W 1000-2000
Koordinat sistemi 4 CNC kontrollü eksen
X ekseni hareketi, mm 650
Y ekseni hareketi, mm 2580
Z ekseni hareketi, mm 200
X,Y,Z eksenleri boyunca hareket hızı m/dak 120'ye kadar senkronize
Tekrarlanabilirlik, mm/m ±0,1
İş parçasının maksimum çapı (döner modül yatay olarak yönlendirilir), mm 200
İş parçasının maksimum çapı (döner modül dikey olarak yönlendirilir), mm 1000 (maksimum iş parçası yüksekliği 200 mm)
C ekseni dönüş hızı, rpm 120
Konumlandırma doğruluğu, mm/dak ±0,1
Genel boyutlar U x G x Y, mm 3450 х 1450 х 2250
Ağırlık, kg 2000'den fazla değil